常見的脫硫劑類型有哪些，分別具有什么樣的特點？

常見的脫硫劑類型有哪些呢？其實不管脫硫技術怎么樣，其脫硫過程中勢必會用到脫硫劑，據洛陽合合工貿的相關工作人員介紹，鐵水脫硫預處理工藝中主要使用的脫硫劑有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等為基礎的復合脫硫劑且這些脫硫劑具有以下特點。

1、CaO基鈣系脫硫劑

我國很多企業早期使用的CaO基脫硫劑主要為石灰w（CaO）=90%左右加螢石砌w （CaF 2）=5% ~ 10%的混合脫硫劑�；钚允�灰加入螢石、AI可以顯著改善脫硫效果，目前日本提供KR技術所用脫硫劑瑩石約為5%，AI為10%，其余為活性石灰。石灰是非常容易得到的原料，原料充足，價格便宜，但是石灰基脫硫劑使用量大，渣量大，處理周期長，在鐵水溫度高時也體現高的脫硫效率。

2、NaCO3基鈉系脫硫劑

我國在20世紀50年代就采用過蘇打灑人高爐出鐵溝脫硫的方法， 蘇打分解的液態氧化鈉有很強的腐蝕性， 氧化納揮發污染環境。用蘇打脫硫產生的渣流動性好使得除渣困難。蘇打價格也相對較高。所以，蘇打作為脫硫劑已經非常少見。

3、 Mg及Mg基脫硫劑

數據顯示，[Mg] 與[S]反應在1.350攝氏度沒有電石、石灰脫硫反應的平衡常數高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力，反應區動力學 條件非常好，反應迅速而且十分強烈。鎂和鐵水中的硫反應生成的MgS熔點高（2000攝氏度），密度低（2. 82 g/cm3）,容易成渣。但是金屬鎂活性很高，作為脫硫劑必須作鈍化處理。

烏克蘭最早開發了金屬鎂脫硫技術。這種狀態的鎂是利用熔融狀態下的液態金屬鎂離心分離技術，將鹽液包覆在鎂粒外層制成了球狀顆粒，直徑0. 6~1. 5 mm。w（Mg）>92%。

鎂不僅可以單獨脫硫，也可以使用鎂基復合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的，這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法制成，直徑在0. 15~1. 2 mm,w（Mg）=90%, 其余為鈍化涂層。將流態性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合，保證濃相輸送通暢。

鎂與石灰的復合脫硫劑脫硫反應機理如下： 由于石灰的加入，氧化鈣粉裹包并離 散鎂粉使之均勻分布在鐵水中，既擴大其反應區域，又減緩鎂的氣化速度，提高鎂的利用率; CaQ可 以作為復合物的核 心把細小的MgS（1 ~5μm）聚合起來， 加快夾雜物上浮，不斷降低反映區域內硫的濃度，提高脫硫速度，有利于實現快速深脫硫稍的要求：硫與CaO、SiO2等生成熱力學穩定性好的硅酸鈣鹽類，被固定在渣中，經扒渣除去不易回硫；而且約10%質量分數的氧化鈣粉參與脫硫反應；這種脫硫渣中的硫不易被水溶解洗滌出來，不污染環境，為渣的便利處理貨開發利用創造了條件。

4、CaC2基鈣系脫硫劑

電石（CaC2）具有很強的脫硫能力，研究表明鐵水溫度在1350攝氏度時，電石粉劑脫硫反應的平衡常數最 高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復合脫硫劑在工業中應用比較廣泛，如攀鋼就曾使用過CaC2島基脫硫劑。但是電石極易與空氣中的水分反應生成乙炔氣體，這種氣體易燃易爆，所以電石加工、運輸、貯存、使用過程中的安全措施要求很高，造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。

關于脫硫劑的常見類型及其特點就給大家介紹到這里，其實脫硫劑的種類還有很多，其特點和性能也是各不相同，如果您有關于脫硫劑的相關問題，可隨時與我們取得聯系。